Mit der rasanten Entwicklung der Schmiedeindustrie wird das Ringwalzverfahren immer mehr für die Schmiedeindustrie entwickelt, wobei zum Schmieden hauptsächlich die Ringwalzmaschine verwendet wird.
Ringwalzmaschine, die Form der Verbindung des Rahmens und die Position des Ringstücks, die Ringwalzmaschine wird in zwei Typen unterteilt: vertikal und horizontal. Die meisten kleinen und mittelgroßen Ringwalzmaschinen verwenden aus Gründen der Bedienerfreundlichkeit einen geneigten vertikalen Typ. Die große Ringwalzmaschine beginnt mit der Arbeitsübersetzung, der bequemen Übertragung und verwendet meist den horizontalen Typ.
Arten von Ringwalzmaschinen
Je nach Prozessmodus wird die Ringwalzmaschine in geschlossene und offene Ringwalzmaschine unterteilt. Der Rohling, der erhitzt und mit einem kleinen Loch gestanzt wird, wird auf der Kernwalze ummantelt, die Innenkante der Walzwalze treibt den Rohling in Drehung, wodurch die Dicke des Rohlings verringert und der Durchmesser vergrößert wird, was die Einschränkung dieses Prozesses darstellt Modusstruktur usw. wurde weniger übernommen, der Rohling, der erhitzt und mit einem kleinen Loch gestanzt wird, wird auf der Kernwalze ummantelt, und die Außenkante der Walzwalze treibt den Rohling in Drehung, und die Rohlingdicke wird dünner und das rollierende Formen der Durchmessererweiterung realisiert werden. Diese Prozessmethode ist sinnvoller und sowohl auf die Zuführung als auch auf die Entladung sowie auf den Durchmesser des Rollrings und die Struktur der Maschine anwendbar und wird daher häufig verwendet.
Der Schmiedeprozess der Ringwalzmaschine zum Schmieden von Zahnkränzen und Zahnradrohlingen umfasst hauptsächlich die folgenden Prozesse: Pier-Schruppen, Ziehen, Stanzen, Reiben. Der Unterschied zwischen Freischmiede- und Ringwalzprozess besteht hauptsächlich im Prozess des Reibens. Im Allgemeinen wird das Reiben von Pferdestangen frei verwendet, der Rollring wird hauptsächlich zum Reiben von Rollen verwendet, beim freien Schmieden wird hauptsächlich der Rollring von Pferdestangen verwendet, die Spannungs- und Dehnungssituation des Rollrings von Pferdestangen ist ungefähr länglich und die Längsachse Wenn der ringförmige Rohling gedehnt wird, wird er entlang der Umfangsrichtung der Dehnung gedehnt. Die lokale Belastung, die Gesamtkraft und der Verformungsbereich des Pferdestabs reiben das Metall entlang der Tangential- und Breitenrichtung, wobei das Metall im Verformungsbereich des Metalls fließt Der Rollring der Pferdestange fließt hauptsächlich in tangentialer Richtung und erweitert den Innen- und Außendurchmesser. Das Schmieden des Rollrings an der Pferdestange ist im Allgemeinen dünn, so dass der Widerstand des tangentialen Metallflusses im äußeren Verformungsbereich weitaus geringer ist als in Breitenrichtung und die Kontaktfläche zwischen der Pferdestange und dem Schmiedestück bogenförmig ist -förmig, was den Metallfluss entlang der tangentialen Richtung begünstigt, sodass die Größenänderung des Schmiedestücks beim Walzen der Pferdestange darin besteht, dass die Wandstärke dünner wird, der Innen- und Außendurchmesser erweitert wird und die Breite (Höhe) Richtung wird leicht erhöht. Daher kann die Reibahle an der Pferdestange zu dünnwandigen Schmiedestücken geschmiedet werden.