Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Einführung in die Ausrüstung der CNC-Radial-Axial-Horizontal-Ringwalzmaschine.
Funktionsprinzip: Der Manipulator platziert den Ringrohling mit kleinen Löchern nach der Hochtemperaturbehandlung auf der Kernwalze, und die Außenkante der Walzwalze treibt den Rohling in Rotation. Gleichzeitig klemmen und rollen die oberen und unteren Kegelrollen den Rohling, um die Dicke des Ringrohlings zu verringern und den Durchmesser zu vergrößern, wodurch eine Rollumformung realisiert wird.
Das Gerätebett wird in strikter Übereinstimmung mit der Norm JB/T 8609-2014 „Forging Machinery Welding Parts“ geschweißt. Das CNC-Radial-Axial-Horizontal-Ringwalzmaschinenbett weist eine hohe Schweißfestigkeit auf und es entsteht eine solide Verbindung zwischen den Stahlplatten, so dass die Gesamtstruktur eine hohe Festigkeit und Steifigkeit aufweist und großen Belastungen und Belastungen standhalten kann. Schweißverbindungen weisen in der Regel eine hohe Haltbarkeit auf, halten wiederholten Belastungen und Vibrationen über einen langen Zeitraum stand und lösen sich nicht so leicht oder reißen nicht. Das Bett ist wärmebehandelt, um Spannungen zu vermeiden und sich nicht zu verformen. Durch das Schweißen von Stahlplatten kann sichergestellt werden, dass die Lebensdauer der mechanischen Ausrüstung mehr als 35 Jahre beträgt, und es ist außerdem sehr bequem auszutauschen und zu reparieren.
Betriebsspezifikation der CNC-Radial-Axial-Horizontal-Ringwalzmaschine: Die Erwärmungstemperatur des Ringrohlings muss streng kontrolliert werden, um Walzrisse aufgrund von Überhitzung oder ungleichmäßiger Erwärmung zu vermeiden.
Für eine langfristige Nutzung der Geräte ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich.
Die spezifischen Inhalte der Gerätewartung sind wie folgt:
1. Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Rollen und reparieren oder ersetzen Sie sie rechtzeitig, um die Rollgenauigkeit sicherzustellen.
2. Das Hydrauliksystem muss das Öl sauber halten und das Filterelement regelmäßig austauschen, um zu verhindern, dass Verunreinigungen die Fördergenauigkeit beeinträchtigen.
3. Das CNC-System muss Staub- und Feuchtigkeitsschutzmaßnahmen- ergreifen und das Programm regelmäßig sichern, um Datenverlust zu verhindern.
Als Kernausrüstung für die Präzisionsbearbeitung von Ringen kombinieren CNC-Radial-Axial-Horizontal-Ringwalzmaschinen CNC-Technologie mit Walztechnologie, um eine effiziente, hochpräzise und automatisierte Produktion zu erreichen und spielen eine wichtige Rolle im Bereich der High-End-Fertigung. Mit der Entwicklung der Materialwissenschaft und der intelligenten Fertigungstechnologie wird ihr Anwendungsbereich weiter erweitert und wird zu einer der Schlüsseltechnologien zur Förderung der Modernisierung der Geräteherstellungsindustrie.
